DONJOY Mini Drehkolbenpumpe für Käse- und Molkenjoghurt-Transfer
Spezifikationen
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Produktname:
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Horizontale Verdränger-Drehkolbenpumpe
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Material:
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Ganz SS316L/1.4301/1.4404
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Dichtungsmaterial:
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EPDM (Standard, FDA-Zulassung)
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Max. Durchfluss:
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3000 l/h
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Max. Druck:
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12 bar / 174 PSI
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Max. Betriebstemperatur:
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150 °C / 302 °F
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Max. Drehzahl:
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1450 U/min
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Rotortyp:
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3-Blatt-Rotoren, 6-Blatt-Rotor
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Gleitringdichtung:
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SIC/SiC/EPDM (Standard)
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Motorleistung:
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0,75 kW, 1,5 kW, 2,2 kW, 3,0 kW
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Dichtungsoption:
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Sanitäre Einzel-Gleitringdichtung/
Doppel-Gleitringdichtung mit Kühlsystem
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Motor:
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ABB, SEW, 50 Hz / 60 Hz
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Oberflächenbehandlung:
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Innen poliert und außen sandgestrahlt
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Verfügbare Anschlüsse:
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Klemme, Gewinde, Stumpfschweißung, Flansch
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Verfügbarer Standard:
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DIN, SMS, 3A, RJT, ISO/IDF
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Betrieb:
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Elektrisch
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Anwendungsbereich:
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Molkerei, Lebensmittel, Getränke, Pharmazie, Kosmetik usw.
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| Struktur |
Montiert auf einer Edelstahl-Grundplatte |
| Optional |
Spannung (V) 220-240, 360-400, 420-460, 630-690 |
Beschreibung
Optionen
1. Gleitringdichtung: SIC / SICE / EPDM, TC / TC, EPDM
2. Einzel-Gleitringdichtung, Doppel-Gleitringdichtung
3. Rotoren: 2-Blatt-Rotor, 3-Blatt-Rotoren, 6-Blatt-Rotor
4. Dichtung: FPM (Viton), NBR, EPDM
5. Stirnseiten-Wärmemantel
6. Komplett-Wärmemantel
7. Vertikale TUR-Serie oder Horizontale TUL-Serie
Vorteil:
Einfache Installation und Demontage
Welle und Rotor verwenden ein Keilwellen-Verbindungsdesign, einfache Installation und Demontage
Zwei Richtungen reversibel, kann durch einfaches Ändern der Drehrichtung des Motors erreicht werden
Kann für alle Arten von Medien mit hoher und niedriger Viskosität verwendet werden, ohne die Konfiguration zu ändern
Auslass/Einlass kann horizontal oder vertikal sein, realisiert durch einfaches Ändern der Basis
3-Blatt-Rotoren und 6-Blatt-Rotoren können ohne Änderung der Konfiguration ausgetauscht werden
Anwendungen
Diese Pumpe ist ideal für den Transfer von viskosen sowie niedrigviskosen Medien in der Lebensmittelverarbeitung, Kosmetik und Pharmazeutischen Industrie.
Prinzipien
1. Wenn sich die Flügel drehen, vergrößert sich der Raum auf der Saugseite, wenn sich ein Flügel von einem anderen entfernt, wodurch ein Teilvakuum erzeugt wird, das die Flüssigkeit in die Pumpenkammer zieht.
2. Wenn sie von den Wellen gedreht werden, wird jeder Flügel nacheinander gefüllt und die Flüssigkeit zur Förderseite verdrängt. Die kleinen Lücken zwischen den Flügeln und zwischen den Flügeln und den Wänden des Pumpenkörpers stellen sicher, dass die Räume ordnungsgemäß gefüllt werden.
3. Das Pumpengehäuse ist vollständig gefüllt und die Flüssigkeit entweicht durch die Zähne der Flügel und wird gegen die Wände der Räume gedrückt. Was zur Pumpenwirkung beiträgt
Fließrichtung der Mini-Drehkolbenpumpe
Auswahltabelle
Zeichnung
Wartung und Reparatur
Die Wartung der Drehkolbenpumpe kann aufgrund des kompakten Designs ohne Werkstatt einfach und in kürzester Zeit vor Ort durchgeführt werden.
Vor der Wartung der Pumpe ist die Trennung des elektrischen Anschlusses am Pumpenmotor erforderlich. Nach Abschluss dieses Vorgangs können die Wartung und Reparatur der Pumpe durchgeführt werden.
• Wartung und Wechsel der Flügel, die Kupplung zwischen Pumpe und Motor sowie die Pumpe mit Leitungsanschlüssen können mit den Schrauben erfolgen, ohne die Frontabdeckung zu entfernen.
• In diesem Abschnitt können die leicht zu entfernenden Flügel gereinigt und gewartet werden.
• Der vordere Körper zum Wechseln der Dichtung muss entfernt werden. Der Betrieb des Körpers kann ebenfalls auf einfache Weise durchgeführt werden.
• Der Gewindeabschnitt des Ölablassbehälters entleert das Öl in regelmäßigen Abständen und wird durch die Stopfenöffnung ersetzt. Auf diese Weise wird die Lebensdauer des Gewindes überwacht, um eine Erhöhung zu erzielen
• Die notwendige Reinigung erfolgt, nachdem alle Teile entfernt wurden
wieder zurück auf den Körper und die montierte Pumpe wird aktiviert. Die Drehrichtung des Motors bei der Inbetriebnahme der Pumpe muss entsprechend den elektrischen Anschlüssen erfolgen
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