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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Materialien: | Edelstahl 316L | Größe: | MINI STUL-R/L |
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| Betrieb: | Motor | Mechanisch: | SIC/SIC/EPDM |
| Verbindung: | Geklemmt | Medien: | Honig und Gemüse usw. |
| Besonderheit: | Stabilisierte Flüssigkeit | Motor: | ABB oder SEW |
| Hervorheben: | Hochreine Drehkolbenpumpe,Mini-Kolbenpumpe für Joghurt,Käsetransfer-Kolbenpumpe |
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Hochviskose Reinheitspumpen, Mini-Drehkolbenpumpe für den Transfer von Käse und Molkejoghurt
Spezifikationen
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Produktname: |
Horizontale Drehkolbenpumpe mit positiver Verdrängung |
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Material: |
Ganzes SS316L/1.4301/1.4404 |
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Dichtungsmaterial: |
EPDM (Standard, FDA-Zulassung) |
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Max. Fließen: |
3000 l/h |
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Max. Druck: |
12bar/ 174PSI |
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Max. Arbeitstemperatur: |
150 °C / 302 °F |
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Max. rev: |
1450 U/min |
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Rotortyp: |
3 Rotoren verlassen, 6 Rotor verlassen |
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Gleitringdichtung: |
SIC/SiC/EPDM (Standard) |
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Motorleistung: |
0,75 kW, 1,5 kW, 2,2 kW, 3,0 kW |
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Versiegelungsmöglichkeit: |
Sanitäre Einzel-Gleitringdichtung/ Doppelte Gleitringdichtung mit Kühlsystem |
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Motor: |
ABB, SEW, 50 Hz / 60 Hz |
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Oberflächenbehandlung: |
Innen poliert und außen sandgestrahlt |
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Verfügbare Verbindung: |
Klemme, Gewindestumpfschweißung, Flansch |
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Verfügbarer Standard: |
DIN, SMS, 3A, RJT, ISO/IDF |
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Betrieben: |
Elektrisch |
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Anwendungsbereich: |
Milchprodukte, Lebensmittel, Getränke, Pharmazie, Kosmetik usw |
| Struktur | Auf einer Edelstahlgrundplatte montiert |
| Optional | Spannung (V) 220-240.360-400.420-460.630-690 |
Beschreibung
Optionen
1. Gleitringdichtung: SIC / SICE / EPDM, TC / TC, EPDM
2. Einzeldichtung, doppelte Gleitringdichtung
3. Rotoren: 2 Blattrotoren,3 Rotoren verlassen, 6 Rotor verlassen
4. Dichtung: FPM (Viton), NBR, EPDM
5. Stirnseitiger Wärmemantel
6. Komplette Wärmejacke
7. Vertikale TUR-Serie oder horizontale TUL-Serie
Vorteil:
Einfache Montage und Demontage
Die Welle und der Rotor verfügen über ein Keilwellenverbindungsdesign und eine einfache Installation und Demontage
Zwei Richtungen umkehrbar, kann durch einfaches Ändern der Motordrehrichtung erreicht werden
Kann für alle Arten von Medien mit hoher und niedriger Viskosität verwendet werden, ohne dass die Konfiguration geändert werden muss
Der Auslass/Einlass kann horizontal oder vertikal sein und wird nur durch Ändern der Basis realisiert
3-Blatt-Rotoren und 6-Blatt-Rotoren können ohne Änderung der Konfiguration ausgetauscht werden
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Anwendungen
Diese Pumpe eignet sich für die Förderung von viskosen sowie niedrigviskosen Medien in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie.
Prinzipien
1. Wenn sich die Kolben drehen, vergrößert sich der Raum auf der Saugseite, wenn ein Kolben voneinander entfernt wird, wodurch ein Teilvakuum entsteht, das die Flüssigkeit in die Pumpenkammer saugt.
2. Während sie durch die Wellen gedreht werden, wird jeder Flügel nacheinander gefüllt und die Flüssigkeit wird zur Druckseite verdrängt. Die kleinen Lücken zwischen den Flügeln und zwischen den Flügeln und den Wänden des Pumpenkörpers sorgen dafür, dass die Räume ordnungsgemäß gefüllt werden.
3. Das Pumpengehäuse ist vollständig gefüllt und die Flüssigkeit entweicht durch die Zähne der Kolben und wird gegen die Wände der Räume gedrückt. Was zur Pumpwirkung beiträgt
Fließrichtung der Mini-Kolbenpumpe
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Auswahltabelle
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Zeichnung
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Wartung und Reparatur
Die Wartung der Drehkolbenpumpe kann aufgrund der kompakten Bauweise ohne Werkstattaufwand einfach und in kürzester Zeit vor Ort durchgeführt werden.
Vor der Wartung der Pumpe muss der elektrische Anschluss am Pumpenmotor getrennt werden. Nachdem dieser Vorgang abgeschlossen ist, können Wartungs- und Reparaturarbeiten an der Pumpe durchgeführt werden.
• Wartung und Austausch der Kolben, der Kupplung zwischen Pumpe und Motor sowie der Pumpe mit Leitungsanschlüssen können mit den Schrauben durchgeführt werden, ohne dass die vordere Abdeckung entfernt werden muss.
• In diesem Abschnitt können die Lappen, die leicht entfernt werden können, gereinigt und gewartet werden.
• Zum Wechseln der Dichtung muss der vordere Körper entfernt werden. Auch körpernahe Eingriffe können auf einfache Weise durchgeführt werden.
• Der Gewindeteil des Ölbehälters zum Ablassen des Öls wird in regelmäßigen Abständen durch die Stopfenöffnung ersetzt. Auf diese Weise wird die Verlängerung der Gewindelebensdauer überwacht
• Die notwendige Reinigung erfolgt nach dem Ausbau aller Teile
wieder zurück auf den Körper und die zusammengebaute Pumpe wird aktiviert. Die Drehrichtung des Motors muss bei der Inbetriebnahme der Pumpe entsprechend den elektrischen Anschlüssen beachtet werden
Ansprechpartner: Jasmine Zhuang
Telefon: 86-18967799769
Faxen: 86-577-86998000
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